全自动猕猴桃膨化干燥设备有较率的真空设备，即能在短时间内处理大量蒸汽并能较快建立起真空度不低于0.098Mpa的真空条件。品质的设备配有二级真空系统，同时配有的水蒸汽捕集系统。机子具有机内脱油装置，这样在真空条件下进行脱油，可避免在真空恢复到常压过程中，油质被压入食品的多孔组织中，以确保产品含油量较低。该设备具有较大装料量的高密闭性的真空油炸釜，要有与装料量相匹配的蓄油量和换热面积，升温迅速而稳定。本机子具有油炸温度、油炸时间、脱油时间针对不同物料油炸方式等参数的自动控制装置，避免人为因素造成产品质量的不稳定。
全自动猕猴桃膨化干燥设备是以新鲜果蔬为原料，经过清洗、去皮、去核、切分或不切分、预干燥等前处理工序后，采用变温压差膨化设备进行的，脱水果蔬膨化脆片的生产过程从低温脱水到膨化成型，*是物理变化，没有化学变化，不加入添加剂，因此，脱水果蔬膨化脆片保持了果蔬原的色泽和风味，口感细腻，余香绵长。
原料及预处理
• 对原料的要求是，干物质含量多，水分低，果肉厚而致密，色泽好，成熟度适中，具有一定的硬度，无霉烂和病虫害，以保证产品有一定的风味和外形。
• 预处理包括：分选、清洗、去皮、去核、切分等程序。
• 原料先用0.5 %一1.5 %的盐酸液或洗涤液浸泡5—6min ，再用清水冲洗净，采用人工、机械、热力、碱液等方法( 根据原料不同去皮方法不同) 去皮、去核并切分成成品所需形状。
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